汽车线束的装配流程和注意问题详解

汽车线束的装配就是将多种不同类型的导线包扎成束，这样不但有效地加强了对绝缘层的保护，并且进一步节省了更多的空间.汽车线束的装配流程：汽车线束装进行配前需要熟悉电路图原理，还有各部位接线和加工情况。汽车线束的生产加工两个部分，第一部分为压接端子，具有全自动压接和半自动压接两种形式。第二部分为装配工序，装配工序又可分为预装工艺和总装工艺。

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汽车线束装配注意点：
1、注意汽车线束的接插件和护套的选择问题，因为一般底盘线束都是采用阻燃和机械性能比较好的波纹护套，而驾驶室线束都是采用耐寒、耐热绝缘塑料胶带包扎，应根据汽车线束的工作环境来装配生产。
2、减少汽车线束的分段生产，这为了后续装配和维修便利，汽车线束制造厂一般进行分段制造，通过连接器把多段线束连接在一起，在汽车应用中，线束的分段越少越好，可以避免连接器过多从而产生压降，从而造成接触不良。同时分段生产能及时发现接触不良、绝缘不良及装配错误等不良品。
3、避免汽车线束装配出现线束接触不良问题，这种因素多半原因是出在接插件中，当故障出现时，电气设备不能正常工作，可以通过接通该电气设备电源，通过检测测试工具排除接插件故障。
4、汽车线束装配时不要把线束拉的太紧(尤其是横向布置线束)，避免车辆颠簸时线束固定点位置松动，从而导致两个固定点之间距离突然加大造成内部接点接触不良，导线参数变化甚至拉断导线。
5、汽车线束不能布置型号和颜色均相同的插接件，以避免装配过程中出现误差导致不良品。
6、汽车线束装配后需要留足够的空隙，保证不被其他部件压倒或绊倒，避免线束绝缘层被夹断、磨损或破裂等引起接地故障。

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