线束工艺生产需要注意哪些问题？导致线束故障的原因有哪些?

線束在開線後的第二個工位就是壓接工藝，在進行制作的過程中會有效的根據其圖紙的要求的端子類型有效的确定其壓接參數，制作壓接操作說明書，這樣對于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓操作工。

線束在進行使用的過程中爲了提高總裝效率，其複雜的線束都要設置預裝工位，要預裝部分裝配額偏少或者是裝配的導線的路徑不合理這樣就會加大其總裝配的人員的工作量。

線束加工的最後一步就是其總裝工藝，在進行操作的過程中會有效的根據其産品的開發部分的設計的裝配台闆設計工裝設備、物料盒規格尺寸并将所有裝配護套和附件的編号貼于物料盒上以提高裝配效率。

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没有线束作为载体就不能正常运作，有时候会因为使用时的不当操作导致线束损坏，从而造成不必要的损失，那么影响线束使用的原因你都知道哪些呢？
1、误操作：汽车线束厂家称可能是工作人员造成的，线束在安装使用中出现问题的原因有很多种，可能是工作人员在安装或者检修的时候不小心损坏的；也有可能是安装的位置错误引起等等。

2、短路：也有可能是设备自身出现短路等问题，这也会影响到设备的正常运行，要是不及时解决更可能出现烧坏产品的情况，这些小事故都可以通过检修来解决的。

3、线缆老化：当线束使用时间过长时就会自然氧化；或者该线束表面的绝缘条由于时间问题破损也会导致故障；也有可能是该线束变形或者接触不良导致出现不同问题。

4、质量不过关：因为线束市场大应用广泛，所以导致市场上的线束加工厂家有很多，市场上的线束质量也有好有坏，所以大家在选购的时候要注意。

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