电子定制线束加工技术时需要注意哪些事项 定制线束中大接头的修补方法

电子定制线束加工应注意哪些工序？电子线束加工出现线束断线芯，端子线端子容易脱落或电子线束虚焊和线束连接器未穿到位等问题，而这些问题有的是因为人为误操作造成，有些是线束加工设备问题，也有些是线束原材料问题，这些问题会影响到线束的质量。

1、端子线端子脱落,出现这种情况跟上面第三者情况刚刚相反，端子机调机时调太松，造成端子无法牢牢包裹住线束。

2、线束连接器未穿到位，这种情况主要出现在线束组装过程中，电动车线束插入连接器胶壳时未到位，正常情况下插入到位会有“嗒”的一声，为确保到位，还需要做回拉动作，即一手拿连接器，一手拉紧导线，注意不要用力太大，以免拉断线束。

3、电子线束虚焊，线束焊接加工时，线芯沾锡不够，或是两条线芯接触面太少时，就会出现虚焊现象，由于焊接处是要套绝缘套管的，外表是看不出来的，有些在质检过程中可以发现问题，这种线束如果装到设备上会容易出现故障。

4、电子线束断线芯，这种情况有三种原因：一是线束原材料线缆质量不过关，柔韧性不够，或是线径不足；二是线束在裁线加工时，送线滚轮压线太紧，造成线芯压断；三是线束压接端子时，机器调太紧，刀片下压力过大，造成芯线断裂。

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1.一般大接头的修补：把断胶的两边用刀在塑料层上沿圆周割削成45°角的坡形，取清洁干净、颜色和厚度一致，长度和外径与断胶处一致的塑料管，在管一侧沿轴线上割削成相互为45°角的开口套在断胶处，用细铜丝等距离扎紧，然后用相同的塑料条在热风塑焊枪的焊接下，粘接焊好，再用铜片压实、压紧、压平。经火花机试验不击穿为合格。

2.生产过程中大接头的修补：在生产过程中，由于其他原因在成暂时停车，护套断开，可以连续接头。其方法是，把塑料护套割削成45°角的圆周坡形，退到机头，伸入模芯嘴内 30mm长，然后跑胶，把胶跑好后，机组人员相互配合好，开车时用手把塑料层连接好，然后再整形修补。

3.对电缆护套离一端头较长的长度上出现质量缺陷，而另一断头大部分护套良好，电缆长度定尺，也可采用生产过程中大接头的修补方法。只是在扒去有质量缺陷的一端护套后，在挤塑机上选配较大模具，按工艺先挤包好扒去一端的护套，至大接头处逐步提高牵引速度使接口处护套逐渐减薄并包覆在割削成坡形的原护套上，待下机后再整形修补。

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